Описание
Обзор ГОСТ 21859-78: Проходные угольники в промышленной практике
В области машиностроения надежность гидравлических и пневматических систем имеет критическое значение. Это обусловлено необходимостью обеспечения качественного функционирования всех компонентов, включая соединительные элементы трубопроводов. ГОСТ 21859-78 представляет собой нормативный документ, регламентирующий конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики специальных угольников, предназначенных для изменения направления потока рабочей среды в трубопроводных системах. Данные угловые фитинги широко применяются в промышленных механизмах, таких как станки, прессы и другие технологические установки.
Назначение и область применения угольников
Угольники, соответствующие требованиям ГОСТ 21859-78, предназначены для обеспечения поворота труб под углом 90 градусов, а также для подключения к трубопроводной системе различных функциональных элементов, включая клапаны, измерительные приборы и другие устройства. Конструкция данных фитингов обеспечивает равномерное распределение рабочей среды с обеих сторон, что способствует стабильной работе гидравлических и пневматических систем.
Основные области применения угольников включают:
-
Гидравлические и пневматические системы станков и прессов.
-
Системы управления, использующие сжатый воздух.
-
Контуры подачи смазочных материалов и охлаждающих жидкостей.
Угольники способны выдерживать рабочее давление до 16 МПа (160 кгс/см²) и эксплуатироваться в диапазоне температур от -50 °C до +200 °C, что делает их пригодными для использования в различных условиях эксплуатации.
Конструктивные особенности угольников
ГОСТ 21859-78 устанавливает требования к конструкции, размерам и материалам изготовления угольников. В зависимости от конструктивных особенностей, данные фитинги подразделяются на три типа:
-
Угольники с цилиндрической резьбой.
-
Угольники с конической резьбой.
-
Угольники с цилиндрической резьбой и уплотнительным кольцом.
Материалы, используемые для изготовления угольников, включают:
-
Углеродистые стали марок 20 и 45.
-
Латунь марки ЛС59-1.
Особое внимание уделяется механическим свойствам стали, исключающим вероятность разрушения резьбы при монтаже. В отдельных случаях, для обеспечения повышенной надежности, могут применяться угольники из нержавеющей стали, хотя данное требование не является обязательным согласно нормативу.
Методы контроля качества угольников
Поступление угольников на склад сопровождается проведением входного контроля, включающего следующие этапы:
-
Визуальная проверка: Фитинги должны соответствовать требованиям по отсутствию дефектов, таких как трещины, коррозия и механические повреждения. На поверхности угольников должна быть четко нанесена маркировка с указанием размеров, материала и других идентификационных данных.
-
Контроль резьбы: Проверка осуществляется с использованием специализированных инструментов для оценки соответствия геометрических параметров резьбы требованиям стандарта.
-
Испытание на герметичность: Фитинги подвергаются гидравлическим испытаниям под давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, с целью выявления возможных дефектов и обеспечения надежной эксплуатации.
Сравнительный анализ с другими стандартами
Угольники, регламентируемые ГОСТ 21859-78, могут сравниваться с другими нормативными документами, такими как:
-
ГОСТ 8946-75, регламентирующий резьбовые фитинги для систем, соединяемых пайкой.
-
ГОСТ 22793-83, устанавливающий требования к высоконадежным и качественным угловым фитингам.
Каждый нормативный документ предназначен для решения специфических задач и обеспечивает соответствующие эксплуатационные характеристики трубопроводных систем.
Рекомендации для специалистов
Для специалистов, работающих с угловыми фитингами, рекомендуется учитывать следующие аспекты:
-
При проектировании систем следует отдавать предпочтение уголкам с конической резьбой для повышения надежности соединений и обеспечения герметичности.
-
При оформлении заказов на поставку необходимо указывать тип фитинга (с цилиндрической или конической резьбой, с уплотнительным кольцом), материал и размеры, что позволит избежать ошибок при комплектации.
-
На участках контроля качества (ОТК) необходимо использовать специализированные инструменты для проверки резьбы, обеспечивающие соответствие фитингов требованиям стандарта.
ГОСТ 21859-78 является важным нормативным документом, обеспечивающим надежность и безопасность эксплуатации гидравлических и пневматических систем. Правильное понимание и применение требований стандарта позволяет минимизировать риск возникновения неисправностей и повысить эффективность производственных процессов.

