ГОСТ 24254-80: Пластины опорные - Полный разбор стандарта

Обзор ГОСТ 24254-80: Практический взгляд на ромбические пластины

В современном машиностроении правильный выбор и использование режущих инструментов имеют первостепенное значение для обеспечения высокого качества обработки деталей. Государственный стандарт ГОСТ 24254-80 устанавливает требования к сменным твердосплавным пластинам ромбической формы, предназначенным для токарных, расточных и фрезерных резцов. Несмотря на то что данный стандарт был принят достаточно давно, он продолжает оставаться актуальным и широко применяемым на территории нашей страны. Настоящий обзор предназначен для технологов и специалистов в области металлообработки и содержит детальное описание применения указанного стандарта в практической деятельности.

Назначение и область применения стандарта

ГОСТ 24254-80 регламентирует геометрические параметры и размеры твердосплавных ромбических пластин, используемых для обработки различных металлических деталей, таких как валы, отверстия и другие конструктивные элементы. Эти пластины применяются для обеспечения высокой точности и качества обработки поверхностей, а также для выполнения операций по вырезанию пазов и уступов.

Ключевой особенностью ромбических пластин является наличие угла в 55°, который обеспечивает оптимальное сочетание прочности и способности к обработке сложных геометрических форм. Однако следует учитывать, что данные пластины не предназначены для выполнения грубых или высокопроизводительных операций. Для таких задач рекомендуется использовать пластины другой формы, например, квадратные или треугольные.

Геометрические и конструктивные особенности пластин

Стандарт ГОСТ 24254-80 предъявляет строгие требования к геометрическим параметрам ромбических пластин. Это необходимо для обеспечения их совместимости с различными типами металлообрабатывающих станков и предотвращения поломок в процессе эксплуатации.

Основные геометрические параметры пластин включают:

• Диаметр вписанного круга (D) — параметр, определяющий максимальный диаметр круга, который может быть вписан в пластину. Этот показатель важен для выбора подходящей державки.

• Толщина (b) — параметр, характеризующий прочность пластины. Чем больше толщина, тем выше устойчивость к механическим нагрузкам.

• Радиус при вершине (R) — закругление на режущей кромке пластины. Меньший радиус обеспечивает более чистую и точную обработку поверхности.

• Углы заострения — один угол составляет 55°, второй — 125°. Эти параметры влияют на режущие свойства пластины и её способность к обработке различных материалов.

Также важно обратить внимание на состояние опорной поверхности пластины. Она должна быть идеально ровной, чтобы обеспечить надёжное крепление пластины в державке и предотвратить её преждевременный выход из строя.

Для изготовления ромбических пластин используются твёрдые сплавы, которые классифицируются на два основных типа:

• ВК — для обработки чугуна, цветных металлов и пластмасс.

• ТК — для обработки стали.

В некоторых случаях производители могут использовать современные сплавы, обладающие улучшенными характеристиками износостойкости и производительности.

Контроль качества пластин

Для обеспечения высокого качества ромбических пластин необходимо проводить их тщательный контроль на всех этапах производства и эксплуатации. Специалисты осуществляют проверку следующих параметров:

• Маркировка — на поверхности пластины должна быть чётко указана информация о сплаве, размерах и производителе. Отсутствие маркировки или её нечитаемость является основанием для браковки изделия.

• Внешний вид — пластины должны быть без видимых дефектов, таких как трещины, сколы и повреждения режущих кромок. Особое внимание уделяется состоянию режущих поверхностей.

• Соответствие размеров — проверяется соответствие геометрических параметров пластины требованиям стандарта. Для этого используются специализированные измерительные инструменты.

• Качество опорной поверхности — поверхность должна быть ровной и гладкой, без неровностей и дефектов.

Наиболее распространёнными дефектами ромбических пластин являются микросколы на режущих кромках, неправильное расположение углов и несоответствие радиуса при вершине заданным параметрам.

Сравнительный анализ с другими формами пластин

Выбор формы пластины зависит от конкретных задач, которые необходимо решить в процессе обработки. Ромбические пластины с углом 55° отличаются оптимальным сочетанием прочности и манёвренности, что делает их подходящими для выполнения операций по получистовой и чистовой обработке.

/ Параметр / Ромб 55° / Квадрат 90° / Треугольник 60° / /----------/----------/-------------/----------------/ / Назначение / Получистовое и чистовое точение, фрезерование / Черновое и получистовое точение, торцевое фрезерование / Чистовое точение, фасонное точение, фрезерование / / Прочность вершины / Средняя / Высокая / Низкая / / Маневренность / Хорошая / Низкая / Отличная / / Количество режущих кромок / 2 / 4 / 3 / / Типичные допуски / Повышенные (серия M) / Нормальные (серия H) / Повышенные (серия M) /

Как видно из приведенной таблицы, ромбические пластины с углом 55° не обладают такой высокой прочностью, как квадратные пластины, но при этом они обеспечивают более точное и качественное резание благодаря своей геометрии. По сравнению с треугольными пластинами, ромбические пластины являются более прочными и позволяют работать с большими подачами, что делает их предпочтительными для выполнения некоторых видов обработки.

Рекомендации по выбору и использованию пластин

При выборе ромбических пластин для выполнения конкретных задач рекомендуется учитывать следующие факторы:

1. Для обработки ровных поверхностей из стали и чугуна ромбические пластины с углом 55° являются оптимальным выбором благодаря своей прочности и способности к эффективному отводу стружки.

2. Особое внимание следует уделять проверке радиуса при вершине пластины. Он должен строго соответствовать значениям, указанным на упаковке. Несоответствие радиуса может привести к поломке инструмента.

3. Наличие стружколомателя на пластине является важным фактором, влияющим на качество обработки. Отсутствие или низкое качество стружколомателя может существенно снизить эффективность работы.

4. Ромбические пластины не рекомендуется использовать для выполнения грубых работ или обработки сварных швов. Для таких задач следует применять пластины с более высокой прочностью и износостойкостью.

5. При оформлении заказа на пластины необходимо указывать не только их геометрические параметры, но и серию допусков, а также тип стружколомателя. Это позволит избежать проблем при приемке и обеспечит соответствие инструмента требованиям технологического процесса.

Заключение

ГОСТ 24254-80 представляет собой важный нормативный документ, регламентирующий параметры и характеристики ромбических твердосплавных пластин. Соблюдение требований данного стандарта позволяет обеспечить высокое качество обработки деталей и продлить срок службы режущего инструмента. Правильный выбор и использование пластин в соответствии с рекомендациями, представленными в данном обзоре, способствует повышению эффективности производственных процессов и снижению затрат на техническое обслуживание оборудования.