ГОСТ 24353-2014: Комплексный разбор фольги из платины, палладия и сплавов

ГОСТ 24353-2014: Комплексный разбор фольги из платины, палладия и сплавов
Дата
01.01.2016
Область применения
ГОСТ 24353-2014: Фольга из платины, палладия и сплавов на их основе. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на фольгу из платины, палладия и сплавов на их основе, изготовляемую методом холодной прокатки
    Описание

    Обзор ГОСТ 24353-2014: Практическое руководство

    В машиностроительной и приборостроительной отраслях, где требуется высокая точность и надежность компонентов, особую значимость приобретают специализированные материалы. К числу таких материалов относится фольга, изготовленная из платины, палладия или их сплавов, которая применяется в критически важных компонентах, таких как чувствительные датчики, высокотемпературные экраны и другие высокотехнологичные устройства. Качество данной фольги напрямую влияет на эксплуатационные характеристики конечных изделий. Единственным нормативным документом, регламентирующим производство и поставку фольги из платины, палладия и их сплавов на территории Евразийского экономического союза (ЕАЭС), является ГОСТ 24353-2014. В данном обзоре представлены основные положения и требования данного стандарта.

    Цели и область применения стандарта

    ГОСТ 24353-2014 устанавливает технические требования к производству фольги из платины, палладия и их сплавов, а также к методам контроля ее качества. Стандарт предназначен для обеспечения соответствия продукции необходимым параметрам и эксплуатационным характеристикам, что критически важно для применения в таких отраслях, как:

    • Электроника и электротехника: производство микроэлектродов, контактных элементов и других токопроводящих компонентов.

    • Приборостроение: изготовление чувствительных датчиков давления, термопар и других измерительных приборов.

    • Вакуумная техника: производство герметичных соединений и экранов для защиты от теплового излучения.

    • Химическая промышленность: оборудование для работы с агрессивными средами и катализаторы.

    Основной целью стандарта является обеспечение высокого качества материала, что гарантирует надежность и долговечность изготавливаемых из него изделий.

    Требования к материалам

    В стандарте детально описаны характеристики фольги, включая химический состав, геометрические параметры и механические свойства. При приемке продукции необходимо проводить проверку соответствия фактических показателей заявленным в паспорте материала.

    1. Химический состав

    ГОСТ 24353-2014 допускает использование следующих марок металлов:

    • Платина: Пл99,8, Пл99,9, Пл99,93.

    • Палладий: Пд99,8, Пд99,9.

    • Сплавы на основе платины и палладия: ПлРд5, ПдИ20 и другие.

    Цифры в маркировке указывают на процентное содержание основного металла. Для сплавов также нормируется содержание примесей, таких как железо, свинец и другие элементы. Например, для сплава ПлРд5 минимальное содержание платины должно составлять 94,8%, а допустимое содержание примесей — не более 5,2%. При оформлении заказа необходимо требовать предоставления сертификата с полным химическим составом продукции.

    2. Геометрические параметры

    Стандарт устанавливает следующие допустимые размеры фольги:

    • Толщина: от 0,02 до 0,50 мм.

    • Ширина: от 5 до 200 мм.

    Допуски по геометрическим параметрам составляют:

    • По толщине: для фольги толщиной до 0,05 мм допуск составляет ±0,005 мм; для фольги толщиной от 0,05 до 0,10 мм — ±0,010 мм; для фольги толщиной более 0,10 мм — ±10% от номинального значения.

    • По ширине: для фольги шириной до 50 мм допуск составляет ±1 мм; для фольги шириной более 50 мм — ±1,5 мм.

    При приемке продукции необходимо проверять равномерность толщины фольги по всей длине рулона, так как отклонения могут привести к дефектам при дальнейшей обработке и негативно сказаться на качестве готовых изделий.

    3. Механические свойства

    Фольга может поставляться в двух состояниях:

    • Твердая (твердотянутая): характеризуется высокой прочностью, но меньшей пластичностью. Для платины марки Пл99,9 предел прочности на разрыв в твердом состоянии должен составлять не менее 340 МПа, а относительное удлинение — не менее 1,5%.

    • Мягкая (отожженная): обладает высокой пластичностью и способностью к вытяжке, но меньшей прочностью. Для платины марки Пл99,9 предел прочности в мягком состоянии должен составлять не менее 140 МПа, а относительное удлинение — не менее 30%.

    Выбор состояния поставки зависит от требований конкретного технологического процесса. Например, для изготовления деталей сложной формы рекомендуется использовать твердую фольгу с последующим отжигом. Для глубокой вытяжки предпочтительнее применять мягкую фольгу.

    Методы контроля качества

    Контроль качества фольги по ГОСТ 24353-2014 включает следующие этапы:

    • Визуальный осмотр: фольга должна быть чистой, ровной, без видимых дефектов, таких как вмятины, царапины и следы коррозии.

    • Проверка кромки: кромка фольги должна быть гладкой, без заусенцев и надрывов, что предотвращает повреждение деталей при обработке.

    • Очистка: фольга должна быть полностью очищена от загрязнений и обезжирена, чтобы исключить влияние посторонних веществ на процесс производства.

    Для определения химического состава фольги используются специализированные методы анализа, такие как рентгенофлуоресцентный анализ. В случае отсутствия необходимого оборудования, следует требовать предоставления протокола испытаний, проведенного в аккредитованной лаборатории.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Несмотря на отсутствие прямых аналогов ГОСТ 24353-2014, существует схожий нормативный документ — ГОСТ 21342-86 "Проволока из благородных металлов и сплавов. Технические условия". Оба стандарта регламентируют производство продукции из драгоценных металлов, но имеют свои особенности:

    \

    \begin{tabular}{/p{0.45\textwidth}/p{0.45\textwidth}/} \hline \textbf{Параметр} & \textbf{ГОСТ 24353-2014 (Фольга)} & \textbf{ГОСТ 21342-86 (Проволока)} \ \hline \textbf{Основное назначение} & Изготавливается для мембран, контактов, электронных компонентов, экранов. & Изготавливается для термопар, проводов, пружинящих контактов. \ \hline \textbf{Ключевой параметр} & Толщина и равномерность, чистота поверхности. & Диаметр, прочность на разрыв, электрическое сопротивление. \ \hline \textbf{Допуски по геометрии} & Очень жесткие (±0,005 мм для тонких размеров), контроль по всей площади. & Допуски мягче (например, ±0,005 мм для диаметра 0,1 мм), контроль по сечению. \ \hline \textbf{Состояние поставки} & Твердый и мягкий варианты с указанием прочности. & Твердый, мягкий и полутвердый варианты с указанием прочности и количества изгибов. \ \hline \end{tabular}

    Оба стандарта являются строгими и предъявляют высокие требования к продукции, однако их цели и области применения различаются. Для фольги особое внимание уделяется равномерности толщины и чистоте поверхности, тогда как для проволоки критическими параметрами являются диаметр, прочность и электрическое сопротивление.

    Рекомендации для специалистов

    На основании опыта применения ГОСТ 24353-2014 можно дать следующие рекомендации:

    1. При оформлении заказа: Необходимо указывать все требуемые параметры продукции, включая марку металла, состояние поставки, толщину, ширину и другие характеристики. Например, "фольга из платины марки Пл99,9, мягкая, толщиной 0,05 мм (±0,005 мм), шириной 50 мм (±1 мм), на катушке, с прокладкой между слоями".

    2. При приемке продукции:

      • Провести визуальный осмотр на наличие дефектов.

      • Измерить толщину фольги в нескольких точках каждого рулона с использованием микрометра.

      • Проверить наличие сертификата с указанием химического состава и результатов испытаний.

    3. Перед началом производства: Рекомендуется провести пробное испытание материала, чтобы выявить возможные дефекты и отклонения от заданных параметров.

    Заключение

    ГОСТ 24353-2014 является важным нормативным документом, который обеспечивает высокое качество фольги из платины, палладия и их сплавов. Соблюдение требований стандарта позволяет гарантировать надежность и долговечность изделий, что особенно важно при использовании драгоценных металлов в ответственных проектах. Внимательное изучение и строгое соблюдение положений ГОСТ 24353-2014 способствует повышению эффективности производственных процессов и снижению рисков, связанных с использованием некачественной продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики