Описание
Обзор стандарта ГОСТ 25421-90: Напаиваемые твердосплавные пластины типа 47 для черновой обработки
В условиях современного промышленного производства, несмотря на широкое применение сменных режущих инструментов, напаиваемые твердосплавные пластины продолжают оставаться востребованными для решения специфических задач. Их использование особенно актуально при обработке крупногабаритных и массивных деталей, где требуется высокая прочность и жесткость режущего инструмента. Основным нормативным документом, регламентирующим характеристики таких пластин, является ГОСТ 25421-90 "Пластины твердосплавные напаиваемые типа 47. Конструкция и размеры". Данный стандарт не только определяет геометрические параметры изделий, но и содержит требования к их физико-механическим свойствам, что позволяет инженерам и технологам корректно подбирать и применять эти инструменты.
Назначение и область применения стандарта
ГОСТ 25421-90 регламентирует параметры пятиугольных напаиваемых твердосплавных пластин типа 47, предназначенных для оснащения токарных, строгальных и долбежных резцов. Наличие пяти режущих кромок обеспечивает высокую производительность при выполнении черновой обработки массивных деталей. Пластины типа 47 находят применение при работе с различными конструкционными материалами, включая углеродистые и легированные стали, чугуны, а также цветные металлы и сплавы.
На практике такие пластины часто используются для восстановления геометрии изношенных валов, обработки крупногабаритных отливок и других ответственных изделий, где требуется высокая стойкость инструмента к ударным нагрузкам и вибрациям.
Основные характеристики пластин
Стандарт устанавливает жесткие требования к геометрическим параметрам, материалу и качеству изготовления напаиваемых пластин.
Геометрические параметры
Пластина имеет форму правильного пятиугольника, с основным параметром — длиной стороны (S). В стандарте предусмотрены три типоразмера:
-
Пластины 47-1: S = 16 мм;
-
Пластины 47-2: S = 20 мм;
-
Пластины 47-3: S = 25 мм.
Для каждого типоразмера в стандарте приведены значения других геометрических параметров, таких как диаметр описанной окружности и высота пластины. Это обеспечивает унификацию и взаимозаменяемость изделий, а также упрощает их проектирование и контроль качества.
Материалы
Для изготовления пластин типа 47 применяются твердые сплавы, такие как ВК8, ВК6-ОМ и другие марки, обладающие высокой прочностью и износостойкостью. В случае обработки стали могут использоваться сплавы группы ТК, однако их применение требует тщательного подхода из-за меньшей устойчивости к ударным нагрузкам.
Контроль качества пластин
Оценка качества напаиваемых пластин включает не только проверку геометрических параметров, но и ряд дополнительных испытаний.
Основные критерии оценки:
-
Геометрическая форма: Пластина должна соответствовать требованиям стандарта, исключая наличие дефектов, таких как сколы, трещины и другие повреждения.
-
Шероховатость поверхности: Поверхность пластины должна быть гладкой и ровной, без видимых дефектов. Неровности могут негативно сказаться на качестве крепления в державке и снизить эффективность резания.
-
Отсутствие дефектов: На поверхности пластины не допускаются трещины, царапины и другие дефекты, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики инструмента. Особое внимание следует уделять режущим кромкам, так как именно они подвергаются максимальным нагрузкам.
-
Качество зоны пайки: Поверхность пластины под пайку должна быть подготовлена с учетом требований стандарта. Наличие следов от запрессовки допускается, но при условии, что они не препятствуют правильной установке пластины в державке.
Сравнение со стандартами общего назначения
Для более полного понимания особенностей ГОСТ 25421-90 его можно сопоставить с другими стандартами, регулирующими параметры напаиваемых пластин, такими как ГОСТ 2209-90.
/ Параметр / ГОСТ 25421-90 (Тип 47, пятигранные) / ГОСТ 2209-90 (Общее назначение) / /---------------------------------------------/--------------------------------------/-------------------------------------/ / Основное назначение / Черновая обработка, строгание, долбление / Универсальная обработка / / Количество режущих кромок / 5 / 1-4 / / Материалы / ВК8, ВК6-ОМ / ВК6, Т15К6, Т5К10 / / Допуски на изготовление / Высокие / Стандартные / / Область применения / Крупногабаритные детали / Универсальное машиностроение /
Рекомендации по выбору и эксплуатации
Для технологов и специалистов по снабжению разработаны следующие рекомендации:
Для технологов:
-
Выбор типоразмера: Подбор пластины должен осуществляться с учетом мощности оборудования и размеров обрабатываемой детали. Например, использование пластин 47-3 (S = 25 мм) на станках с мощностью менее 10 кВт может привести к повышенным вибрациям и снижению точности обработки.
-
Подготовка к пайке: Перед установкой пластины необходимо провести ее очистку от оксидных пленок и загрязнений. Для этого рекомендуется использовать пескоструйную обработку или химическое травление.
-
Проектирование державки: Конструкция державки должна обеспечивать плотное прилегание пластины без люфтов. Рекомендуется заказывать державки, изготовленные по индивидуальным чертежам, с учетом особенностей конкретной партии пластин.
Для специалистов по снабжению:
-
Формирование спецификации: В заявке на поставку необходимо указывать не только обозначение ГОСТ 25421-90, но и марку твердого сплава (например, ВК8), что позволит избежать поставки несоответствующей продукции.
-
Контроль качества: При приемке партии пластин необходимо проводить выборочный контроль геометрических параметров (не менее 10 % от общего количества) и визуальный осмотр на наличие дефектов. Рекомендуется использовать эталонную пластину для сравнения.
-
Выбор поставщика: Предпочтительно выбирать производителей, осуществляющих маркировку продукции. Это упрощает идентификацию изделий и подтверждает соответствие их характеристик требованиям стандарта.
ГОСТ 25421-90 представляет собой надежный нормативный документ, регламентирующий параметры твердосплавных напаиваемых пластин типа 47. Его эффективное применение требует учета конструктивных особенностей инструмента, правильного выбора материала и строгого соблюдения требований к качеству.

