Описание
Обзор стандарта ГОСТ 25400-90: твердосплавные пластины типа 21 и их применение
В современном машиностроении, где используются высокоточные технологии, важную роль играют специализированные режущие инструменты. Одним из таких инструментов являются твердосплавные пластины типа 21, регламентированные стандартом ГОСТ 25400-90. Эти пластины применяются для обработки различных материалов, включая сталь, цветные металлы и неметаллические соединения. В данном обзоре рассматриваются основные характеристики и области применения пластин типа 21, а также требования к их качеству и особенности использования.
Назначение и конструктивные особенности
Твердосплавные пластины типа 21 представляют собой пятиугольные заготовки с пятью режущими кромками, которые обеспечивают высокую точность и чистоту обработки. Они привариваются к державкам режущих инструментов, повышая их износостойкость и производительность.
Пластины типа 21 предназначены для выполнения чистовой и получистовой обработки материалов. Они особенно эффективны при обработке валов из жаропрочных сплавов и чугуна, где требуется создание гладкой поверхности. Благодаря конструкции с острыми режущими кромками и стабильной геометрии, пластины обеспечивают высокую точность и качество обработки.
Геометрические параметры и материалы
Стандарт ГОСТ 25400-90 устанавливает следующие параметры пластин типа 21:
-
Длина: от 6 до 25 мм
-
Толщина: от 3 до 8 мм
-
Радиус закругления: от 0,4 до 1,6 мм
Выбор материала для изготовления пластин зависит от обрабатываемого материала и условий эксплуатации. В соответствии со стандартом, пластины изготавливаются из следующих сплавов:
-
Для обработки чугуна и цветных металлов: ВК8
-
Для обработки стали: Т15К6
-
Для особо точной обработки стали: Т30К4
Контроль качества
Качество твердосплавных пластин типа 21 контролируется в соответствии с требованиями ГОСТ 25400-90. Проверка включает следующие этапы:
-
Измерение геометрических параметров: длины, толщины и радиуса закругления с использованием специализированных измерительных инструментов.
-
Визуальный осмотр: выявление дефектов, таких как трещины, сколы и другие повреждения.
-
Проверка качества сплава: методом простукивания для выявления крупных пор или трещин.
Сравнение с другими типами пластин
Для сравнения рассмотрим пластины типа 20, регламентированные стандартом ГОСТ 25393-90:
/ Параметр / ГОСТ 25400-90 (Тип 21) / ГОСТ 25393-90 (Тип 20) / /-------------------------------------/-------------------------------------------------------------/---------------------------------------------------------------/ / Форма / Равносторонний пятиугольник / Пятиугольник с углами 80° и 100° / / Режущий угол / Большой положительный (более 25°) / Меньший положительный угол (около 15°) / / Назначение / Чистовая и получистовая обработка / Общего назначения, черновая обработка / / Жесткость пластины / Ниже из-за острой геометрии / Выше благодаря тупым углам / / Типичные допуски / Стандартные (Н) / Стандартные (Н) /
Пластины типа 21 обладают более острой геометрией и предназначены для точной обработки, в то время как пластины типа 20 используются для черновой обработки и обладают большей жесткостью.
Рекомендации по использованию
При работе с твердосплавными пластинами типа 21 рекомендуется соблюдать следующие правила:
-
Указывать марку сплава при заказе пластин для предотвращения ошибок.
-
Проверять наличие сертификатов на пластины, подтверждающих соответствие их размеров и марки сплава требованиям стандарта.
-
Очищать поверхность пластин от загрязнений и ржавчины перед приваркой.
-
Учитывать изменение размеров пластин после приварки при проектировании державок.
-
Планировать замену пластин после определенного количества заточек, учитывая их износ.
Заключение
Стандарт ГОСТ 25400-90 является важным нормативным документом, регламентирующим производство и применение твердосплавных пластин типа 21. Эти пластины обеспечивают высокую точность и качество обработки, что делает их незаменимыми в современных технологических процессах. Понимание требований стандарта и соблюдение рекомендаций по использованию пластин позволяет эффективно решать задачи по обработке материалов в машиностроении.

