ГОСТ 25412-90: Пластины твердосплавные типа 32 - Комплексный разбор

ГОСТ 25412-90: Пластины твердосплавные типа 32 - Комплексный разбор
Дата
01.07.1993
Заменяет
ГОСТ 25412-82
Область применения
ГОСТ 25412-90: Пластины твердосплавные напаиваемые типа 32. Конструкция и размеры. Настоящий стандарт распространяется на пластины для резцов при прорезке канавок в шкивах под клиновые ремни
    Описание

    Обзор ГОСТ 25412-90: Инструмент для тяжёлой резки

    В машиностроении, особенно при мелкосерийном производстве, критически важно использовать инструменты, обладающие высокой надёжностью и эффективностью. ГОСТ 25412-90 представляет собой действующий нормативный документ, регламентирующий параметры и конструкцию специальных пластин для режущих инструментов. Эти пластины предназначены для обработки металлических заготовок на станках и обеспечивают выполнение задач, связанных с резкой материалов.

    Характеристика пластин типа 32

    Пластины типа 32 имеют пятиугольную форму с двумя режущими кромками, расположенными под острыми углами. Они применяются для выполнения операций по грубой обработке металлических заготовок, особенно в условиях повышенной твёрдости или наличия неровностей на поверхности материала. Конструкция пластин позволяет использовать обе режущие кромки одновременно, однако требует тщательной заточки для предотвращения преждевременного износа и разрушения.

    Основные требования стандарта

    ГОСТ 25412-90 устанавливает следующие ключевые параметры для пластин:

    1. Геометрические характеристики: пластины выпускаются в трёх вариантах крепления к резцу и имеют стандартные размеры в диапазоне от 16 до 25 мм.

    2. Материалы: для изготовления пластин используются высоколегированные сплавы на основе вольфрама и кобальта, а также комбинации вольфрама, титана и кобальта, выбор которых зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла.

    3. Твёрдость: пластины должны обладать высокой твёрдостью, что обеспечивает их устойчивость к износу и длительный срок службы.

    Контроль качества

    При поступлении на производство пластины проходят строгий контроль качества, включающий следующие этапы:

    1. Измерение геометрических параметров: проверка соответствия размеров пластин установленным стандартам с использованием специализированных измерительных инструментов.

    2. Визуальный осмотр: выявление дефектов, таких как трещины, сколы, повреждения поверхности и другие отклонения от требований нормативной документации.

    3. Определение твёрдости: проведение испытаний на твёрдость для подтверждения соответствия пластин установленным стандартам.

    Значимость контроля качества

    Использование некачественных или повреждённых пластин может привести к преждевременному выходу из строя режущего инструмента, повреждению станка или браку обрабатываемой заготовки. Поэтому строгое соблюдение требований ГОСТ 25412-90 является необходимым условием для обеспечения стабильности производственного процесса.

    Рекомендации по выбору пластин

    При выборе пластин рекомендуется придерживаться следующих принципов:

    1. Приобретение продукции у проверенных производителей, имеющих соответствующие сертификаты качества.

    2. Предпочтение пластинам, прошедшим дополнительную термическую обработку для снятия внутренних напряжений и повышения эксплуатационных характеристик.

    3. Проведение входного контроля качества при приёмке продукции, включая проверку на соответствие требованиям ГОСТ 25412-90 и отсутствие дефектов.

    Заключение

    ГОСТ 25412-90 играет важную роль в обеспечении качества инструментов для тяжёлой резки металла. Применение пластин, соответствующих данному стандарту, позволяет повысить эффективность производственных процессов, снизить риск поломок оборудования и обеспечить высокое качество обрабатываемых изделий.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики