Описание
Обзор стандарта ГОСТ 29012-91: Методика контроля размеров изделий из порошка
В производственном процессе изделий из порошка критическим аспектом является прогнозирование изменений их геометрических параметров после прессования и спекания. Это позволяет минимизировать брак и обеспечить требуемое качество продукции. ГОСТ 29012-91 устанавливает унифицированную методику для измерения данных изменений, предоставляя технологические и метрологические рекомендации. В данном обзоре рассматриваются основные положения стандарта, его практическое применение и значимость для специалистов в области порошковой металлургии.
Цели и задачи стандарта
ГОСТ 29012-91 направлен на определение двух ключевых характеристик металлических порошков:
-
Упругое последействие представляет собой обратимое изменение размеров изделия сразу после извлечения его из пресс-формы. Данный параметр имеет важное значение для расчета параметров прессования и предотвращения деформации оборудования.
-
Изменение размеров при спекании отражает необратимые деформации, возникающие в процессе термической обработки. Этот показатель необходим для корректного проектирования пресс-форм и контроля конечного размера изделий.
Стандарт применим к широкому спектру металлических порошков, используемых в машиностроении, и является важным инструментом для оценки качества сырья и готовых изделий.
Методология измерений
Методика, изложенная в ГОСТ 29012-91, предусматривает изготовление и измерение образцов в форме цилиндрических таблеток диаметром 20 мм и высотой, составляющей 0,8-1,0 от диаметра. Превышение рекомендуемых размеров может привести к искажению результатов измерений.
Для проведения измерений используются микрометры с точностью до 0,01 мм. Процедура включает два этапа:
-
Первичное измерение образца сразу после прессования для определения упругого последействия.
-
Повторное измерение после завершения процесса спекания для оценки изменения размеров.
Все расчеты выполняются в соответствии с формулами, приведенными в стандарте.
Контроль качества
ГОСТ 29012-91 служит основой для систематического контроля качества металлических порошков и изделий из них. Рекомендуется проводить серию измерений (не менее 10-12 образцов) для повышения точности и достоверности результатов.
Применение стандарта позволяет выявить следующие дефекты:
-
Чрезмерное упругое последействие может свидетельствовать о неоднородности порошка или несоответствии его гранулометрического состава требованиям технологического процесса.
-
Неконтролируемое увеличение размеров при спекании может быть обусловлено нарушениями температурного режима или наличием нежелательных примесей в порошке.
Сравнительный анализ с другими стандартами
Важно отметить, что ГОСТ 29012-91 отличается от ГОСТ 28827-90, который регламентирует методы определения прочности изделий на сжатие до спекания. Также существует ГОСТ 26876-86, устанавливающий методы химического анализа порошков.
Для удобства восприятия основные различия между стандартами представлены в таблице:
/ Параметр / ГОСТ 29012-91 / ГОСТ 28827-90 (Прочность на сжатие) / ГОСТ 26876-86 (Порошки. Методы химического анализа) / /--------------------------------/---------------------------------------/---------------------------------------------/-----------------------------------------------------/ / Назначение / Определение размерной стабильности / Определение прочности до спекания / Контроль химического состава / / Измеряемое свойство / Изменение размеров, % / Прочность на сжатие, МПа / Массовая доля элементов и примесей, % / / Объект контроля / Процессы прессования и спекания / Качество уплотнения / Качество исходного сырья / / Влияние на оснастку / Прямое (расчет размеров матрицы) / Косвенное (риск разрушения) / Нет /
Рекомендации для специалистов
-
Технологам рекомендуется:
-
Регулярно проводить измерения параметров порошка в соответствии с ГОСТ 29012-91.
-
Обеспечивать соответствие геометрических размеров образцов требованиям стандарта.
-
Использовать полученные данные для корректировки параметров оборудования и технологического процесса.
-
-
Специалистам по закупкам рекомендуется:
-
Требовать от поставщиков сопроводительные документы, содержащие значения параметров δпр и δс.
-
Учитывать нестабильность размеров порошка как потенциальный фактор риска, который может привести к значительным финансовым потерям.
-
Заключение
ГОСТ 29012-91 является важным нормативным документом, обеспечивающим контроль качества изделий из порошка в процессе их производства. Применение стандарта позволяет повысить точность и предсказуемость технологических процессов, что особенно актуально в условиях современных требований к качеству и точности продукции.
